Cartesy Diagnosis Technology CO.,Ltd Profil d'entreprise

La ligne de test d'équipement automobile est une ligne de production utilisée pour des tests complets et l'évaluation de diverses performances automobiles.

1. Station d'inspection de l'apparence: utilisée pour vérifier l'apparence du véhicule, y compris la peinture, l'intégrité de la carrosserie, etc.
2. Station d'inspection de l'éclairage: Utilisé pour tester la luminosité, l'angle et l'état de fonctionnement des feux du véhicule afin de s'assurer qu'ils répondent aux normes de sécurité.
3. Station d'essai des performances de freinage: utilisée pour tester le système de freinage du véhicule, y compris la force de freinage et le temps de réponse.
4. Station d'essai du système de suspension: utilisée pour vérifier l'état et les performances du système de suspension du véhicule, assurant la stabilité et le confort pendant la conduite.
5. Station d'essai de glissement latéral: mesure la quantité de glissement latéral des roues pour évaluer la stabilité du véhicule en conduite en ligne droite.
6. Station d'essai des émissions: teste les émissions d'échappement du véhicule pour s'assurer qu'elles sont conformes aux normes environnementales.
7. Station d'essai du bruit: utilisée pour mesurer le niveau sonore du véhicule pendant son fonctionnement afin de s'assurer qu'il respecte les normes de contrôle du bruit.
8. Station d'essai du châssis: vérifie l'état du châssis du véhicule, y compris le châssis et la transmission.
9. Station d'essai du système électrique: teste le système électrique du véhicule, y compris la batterie, le câblage et l'équipement électrique.

L'ensemble de la chaîne de production, grâce à des équipements de test avancés et à une technologie d'automatisation, permet d'obtenir un processus de test efficace et précis,fournir un support fiable de données pour la fabrication et l'entretien des automobiles.

Répondre aux exigences de l'OEM:
1.Clarification des exigences du client:
Obtenez des dessins détaillés, des spécifications et des exigences fonctionnelles.
Confirmez la liste des matériaux et composants.
2.Capacité de production:
S'assurer que l'usine dispose de l'équipement et de la technologie nécessaires à la production.
Élaborer un plan de production détaillé pour assurer la livraison à temps.

3Contrôle de la qualité:
Mettre en place des procédures strictes d'inspection de la qualité pour s'assurer que chaque étape respecte les normes.
Fournir les certifications de qualité et les rapports d'inspection nécessaires.
4- Contrôle des coûts:
Optimiser les processus de production et les stratégies d'approvisionnement pour contrôler les coûts de production.
Offrez des prix compétitifs.

Répondre aux exigences en matière de ODM:
1.Capacité de conception:
Mettre en place une équipe de conception professionnelle capable de créer des produits en fonction des besoins du client.
Fournir des dessins de conception 3D et des échantillons de prototypes pour confirmation du client.
2Capacité de R&D:
Investir dans des ressources de R&D pour le développement et l'innovation de nouveaux produits.
Maintenir une communication étroite avec les clients, en apportant des ajustements de conception en temps opportun pour répondre à leurs besoins.
3.Capacité de production:
Offrir des services à guichet unique de la conception à la production.
Assurer la fabrication de la conception pour éviter les écarts entre la conception et la production réelle.
4Contrôle de la qualité:
Mettre en œuvre un contrôle de la qualité dès la phase de conception pour s'assurer que chaque détail respecte les normes.
Respecter strictement les exigences de conception pendant la production pour assurer la qualité du produit final.